在此前的文章講到了PVC發泡板應用樹脂和發泡劑,那么,對于用量的多少,是越多越好嗎?以下將簡要分析PVC發泡板發泡劑用量的控制。
偶氮二甲酸銨(簡稱AC)屬放熱型發泡劑,發泡率高,為190-260 mL/g,分解速度快、放熱大,但發泡時間短,突發性強。
當AC 發泡劑用量過多時,發氣量過大,會在局部產生較大的氣泡和空穴,固體殘留物也增多,對于厚板擠出時可能會因內部過熱而產生燒焦現象。而無機發泡劑碳酸氫鈉(NaHCO )屬吸熱型發泡劑,雖發泡率較低,但發泡時間長,和AC 型發泡劑并用,可以起到互補和平衡的作用。
放熱型發泡劑提高了吸熱型發泡劑的發氣能力,吸熱型發泡劑又可使前者冷卻、穩定和均衡釋放氣體,抑制厚板內部過熱降解,減少殘留物析出,并有增白作用。
在不影響發泡率的前提下,適當多添加吸熱型發泡劑,取代部分放熱型發泡劑,能抑制多添加放熱型發泡劑帶來的副作用,延長生產周期。
發泡劑的用量應和發泡倍率,即定型模板間隙與口模間隙比相適應,發泡體容積應略大于定型模板所提供的空間。若發泡容積小于定型模板所提供的空間,泡孔數量少,制品密度大,并會因缺料,使板面不平整,出現橫向凹槽;若發泡容積過大,在定型模板間隙作用下,隨熔體壓力增加,發泡受限,會產生破泡或串泡,制品的密度同樣也會增大。